葡萄糖酸內(nèi)酯
葡萄糖酸內(nèi)酯
葡萄糖酸內(nèi)酯
- 日期:2024/5/11 11:46:56 發(fā)布人:葡萄糖酸內(nèi)酯
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葡萄糖酸內(nèi)酯 CAS 90-80-2
中文名稱: 葡萄糖酸內(nèi)酯
英文名稱: Glucono-δ-lactone USP26 FCCIV
中文別名:
1,5-葡萄糖酸內(nèi)酯;D-葡萄糖酸δ-內(nèi)酯;D葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯;葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯;D-葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯;克勞酸;葡醛酸;葡糖醛酸內(nèi)脂;D(+)-葡糖酸-Δ-內(nèi)酯;D(+)-葡萄糖酸-Δ-內(nèi)酯;葡糖酸內(nèi)酯;D-葡萄酸內(nèi)酯;葡萄糖酸[-Δ-]內(nèi)酯;葡萄酸Δ-內(nèi)酯;Δ-葡萄糖酸內(nèi)酯;D-(+)-葡萄糖酸內(nèi)酯;豆腐王
CAS RN: 90-80-2
EINECS號: 202-016-5
分 子 式: C6H10O6
分 子 量: 178.14
危險(xiǎn)品標(biāo)志:
風(fēng)險(xiǎn)術(shù)語:
安全術(shù)語: S24/25;
物化性質(zhì):
葡萄糖酸內(nèi)酯用 途: 用作蛋白質(zhì)凝固劑、酸味劑、膨松劑、保鮮劑及化妝品、牙膏生產(chǎn)
葡糖酸內(nèi)酯又叫葡萄糖內(nèi)酯,簡稱GDL或內(nèi)酯,是由葡萄糖氧化成葡萄糖酸或其鹽類,經(jīng)純化脫鹽、脫色、濃縮而制得。在食品工業(yè)中用作凝固劑、穩(wěn)定劑、酸味劑、保鮮劑和防腐劑,是一種多功能食品添加劑。
中文名 葡糖酸內(nèi)酯 外文名 Glucosactone 作 用 用于現(xiàn)代工藝制作豆腐 特 點(diǎn) 味道和營養(yǎng)價(jià)值也更高 傳 統(tǒng)石膏和鹵水 領(lǐng) 域 農(nóng)業(yè)科學(xué)
葡糖酸內(nèi)酯化學(xué)性質(zhì)
葡萄糖內(nèi)酯白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末,無臭,味先甜后苦,呈酸味。熔點(diǎn)150~152℃(分解)。易溶于水(室溫,60g/100mL),微溶于乙醇(1g/100mL),不溶于乙醚。在水溶液中水解為葡萄糖酸和內(nèi)酯的平衡溶液,新配制的1%的水溶液pH值為3.5,2h后變?yōu)?.5。
葡糖酸內(nèi)酯產(chǎn)品推廣
隨著食品工業(yè)的發(fā)展,GDL在食品工業(yè)中應(yīng)用日益增廣,概括起來主要有以下幾個(gè)方面:
一、用作豆腐凝固劑
采用GDL作為蛋白質(zhì)凝固劑生產(chǎn)豆腐,豆腐質(zhì)地潔白細(xì)嫩,無用鹵水或石膏所具有的苦澀味,無蛋白質(zhì)流失,出豆腐率高,且使用方便。鑒于GDL單獨(dú)使用時(shí),豆腐有微酸味,因此常把GDL和CaSO4或其他凝固劑按1:3~2:3配比混合使用,其用量為干豆重的2.5%,溫度控制4℃左右時(shí)效果很好。
二、作為奶類膠凝劑
主要用于生產(chǎn)酸奶或奶酪,在工業(yè)使用中,用GDL酸化形成牛乳的凝膠強(qiáng)度是發(fā)酵型的2倍左右,其用量在添加0.025%~1.5%在牛乳中后使可使制品達(dá)到所需凝乳pH,而在添加3%時(shí)在30℃下保溫所制得的牛乳凝膠與乳酸發(fā)酵所制作的凝膠具有相似的結(jié)構(gòu)。
三、作為品質(zhì)改良劑
將GDL用于午餐肉和碎豬肉罐頭,可增加發(fā)色劑的效果,從而降低毒性較大的亞硝酸鹽的用量,同時(shí)GDL還具有乳化作用,防腐作用等,從而提高肉糜罐頭的品質(zhì),其最大用量為0.3%。
四、作為酸化劑
GDL可以添加于香草精、巧克力、香蕉等甜味果子露和果凍中,是復(fù)合膨松劑中的主要酸性物質(zhì),能緩慢產(chǎn)生碳酸氣,可以生產(chǎn)別具風(fēng)味的糕點(diǎn)。
此外,GDL還可作為螯合劑用在乳制品工業(yè),啤酒工業(yè)中防止生成乳石、酒石;作為蛋白南絮凝劑用于含蛋白質(zhì)的工業(yè)廢水處理中;作為膨松劑也被廣泛的應(yīng)用。
葡糖酸內(nèi)酯生產(chǎn)方法
微生物發(fā)酵法
在15%~35%的葡萄糖溶液中加入硫酸鎂、磷酸二氫鉀和磷酸氫二銨等營養(yǎng)物質(zhì),接種黑曲霉菌種NRRL3,在30℃和pH6.5的條件下通氣培養(yǎng)40h。過濾發(fā)僻液,再經(jīng)后處理得內(nèi)酯結(jié)晶。
葡萄糖氧化酶法
在35~37℃和Ph6的條件下,在乙醇水溶液(如50%)中,葡萄糖氧化酶將葡萄糖氧化為內(nèi)酯和葡萄糖酸的平衡溶液,反應(yīng)過程中也加入過氧化氫酶,以分解所產(chǎn)生的過氧化氫。所得到的葡萄糖酸的溶液,經(jīng)上述的后處理方法可得內(nèi)酯結(jié)晶,此法收率可達(dá)98%。
催化氧化法
在8%的葡萄糖水溶液300g中加入上述Pd/C催化劑,在50℃下通入空氣,同時(shí)滴加NaOH溶液,保持pH=9.0~9.5,當(dāng)pH值不再下降時(shí)反應(yīng)結(jié)束,濾去催化劑,用陽離子交換樹脂處理得310g葡萄糖酸液。在70℃下減壓濃縮至濃度80%~85%,冷卻至40℃以下,加入晶種,待結(jié)晶后過濾、干燥得22.6g內(nèi)酯,濾液再濃縮、結(jié)晶,又可得5.3g產(chǎn)品,總收率為93.3%。
以葡萄糖酸鈣為原料生產(chǎn)內(nèi)酯
該法先將葡萄糖酸鈣通過無機(jī)酸分解或離子交換樹脂脫鈣得葡萄糖酸溶液。如將100份濃硫酸加入500份水中,再加入葡萄糖酸鈣,在60-85℃下保溫1.5h;靜置12h后過濾,濾液加草酸,并在50℃下保溫1h;靜置后過濾得葡萄糖酸液,經(jīng)后處理得內(nèi)酯。后處理的方法有以下三種:
非溶劑結(jié)晶法:將葡萄糖酸液減壓濃縮至漿狀,加入低級酮類非溶劑,緩緩攪拌冷卻,使結(jié)晶析出,再經(jīng)分離、洗滌、干燥得成品。此法操作簡便,收率也較高。
分步結(jié)晶法:在52~54℃下將葡萄糖酸液濃縮至78%~85%,冷卻至47~48℃,加入葡萄糖酸內(nèi)酯晶種,并繼續(xù)濃縮,待晶種長大后分離得第一批內(nèi)酯結(jié)晶。母液以同樣的方式繼續(xù)蒸發(fā)濃縮。結(jié)晶經(jīng)洗滌、干燥得成品,總得率為75%~78%。此法優(yōu)點(diǎn)是不用有機(jī)溶劑,但濃縮液黏度高,結(jié)晶分離操作困難。
共沸脫水結(jié)晶法:向葡萄糖酸液中加入C3~C4的烷醇,在50℃和16kPa下共沸脫水。然后向濃縮液中投晶種,降溫結(jié)晶,再經(jīng)分離、洗滌、干燥得成品。此法優(yōu)點(diǎn)是體系黏度低,分離操作容易,單程收率可達(dá)91%以上
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